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曲軸柔性精密高效磨削加工關鍵技術與成套裝備

文字:[大][中][小] 2016-7-12    瀏覽次數:1072    

  近日,北京第二機床廠有限公司(以下簡稱“北二機床”)研發的“曲軸柔性、精密、高效磨削加工關鍵技術與成套裝備”自主化實現重大突破,項目成果技術達到國際先進水平,其中隨動式(切點跟蹤)磨削機床達到同類產品國際領先水平,實現了曲軸非圓磨削成套裝備技術研發和應用的重大突破,獲得發明專利10項,實用新型專利3項。


  “曲軸柔性、精密、高效磨削加工關鍵技術與成套裝備”項目是“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項的重點支持項目。該項目針對曲軸精密、高效的磨削要求,通過技術創新,成功開發出了“曲軸柔性、精密、高效磨削加工成套裝備”。通過采用基于非圓磨削原理的雙砂輪架隨動式(切點跟蹤)磨削技術、六軸同步插補聯動磨削技術,實現一次裝夾雙砂輪同步磨削曲軸連桿頸和主軸頸,將傳統的曲軸磨削7道工序優化為4道或5道工序,并成功研發出具有敏捷柔性特征的曲軸磨削生產線總體布局技術、隨動式(切點跟蹤)磨削技術、智能化無編程專家系統等關鍵技術,形成了從曲軸隨動式(切點跟蹤)磨削的相關理論、方法、工藝、功能部件、整機制造到應用的完整技術體系,實現了曲軸非圓磨削成套裝備首臺套示范應用的重大突破。


  在當前的技術體系基礎上,北二機床已成功開發出了數控凸輪軸磨床、帶有非圓磨削功能的數控柔性復合磨床和面向工業機器人RV減速器的數控偏心軸磨床,并將項目研究成果成功應用于汽車、船舶、內燃機車、軍工、工業機器人、空調冰箱壓縮機等不同行業。曲軸磨削成套裝備的研制成功,使我國成為繼英、德、日之后,第四個掌握隨動式磨削技術及裝備的國家,為國家經濟安全做出了貢獻,其技術的輻射作用將帶動和促進工業機器人、機床、汽車、船舶、軍工等產業的技術進步和發展。


  本期關鍵詞:隨動式(切點跟蹤)磨削技術

  隨動式(切點跟蹤)磨削技術是一種新型的工序集中式磨削加工方法,其工作原理是通過控制工件的旋轉運動(C軸)和砂輪的橫向進給運動(X軸),使砂輪外圓與工件被加工表面輪廓始終相切,從而實現對偏心圓和非圓表面的磨削加工,適用于曲軸類、凸輪軸類零件加工。


  隨動式(切點跟蹤)磨削技術要求工件的旋轉運動(C軸)具有較高的回轉精度和分辨率,砂輪的橫向進給運動(X軸)具有較高的動態響應性;二者在運動時要形成很好的同步聯動,是該技術的難點之一。由于非圓零件的特征,實現人工編制加工程序難度較大,因此自動生成加工程序的智能化無編程專家系統是實現隨動式(切點跟蹤)磨削的核心技術。


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